Vous êtes plus « gros » (par opposition à Lean, maigre) que vous ne le pensez. Nous n’essayons pas d’être méchants, c’est juste la vérité. La science le dit. Être mince (Lean) peut être le grand idéal français, européen, … , mais très peu d’entre nous le sont réellement. Le plus dur, c’est d’accepter que ces mythes en Lean Construction existent ! Et les faire exploser en route. C’est le but de cet article.
Constatation : Comme tout toxicomane le sait, la première étape pour aller mieux, c’est admettre que vous avez un problème. Alors admettons-le : la construction a un problème, et c’est que nous pensons que nous sommes beaucoup plus économes (Lean, anti-gaspillages) que ce que nous ne sommes réellement. À la racine de ce problème sont six mythes en Lean construction que vous devez connaitre.
Lean Construction : « une combinaison de recherche opérationnelle et de développement pratique dans la conception et la construction avec une adaptation des principes et des pratiques de fabrication sans gaspillage au processus de conception et de construction de bout en bout. »
Mythe # 1 : Réduction des gaspillages = Lean Construction
Les gaspillages coûtent chers. Selon le Construction Industry Institute, en moyenne, les gaspillages représentent 57% du temps d’une équipe de chantier - et cela n’inclut même pas les matériaux, les retouches, etc.
Et si vous pensez que le Lean est la même chose que la réduction des gaspillages, vous avez perdu ! Tous les constructeurs compétents s’efforcent d’éliminer les gaspillages. Cela ne les rend pas Lean.
Au contraire, le Lean est un système formel qui travaille sur deux points clés:
- Les Flux
- L’Amélioration Continue
Flux : Capacité d’une équipe à fonctionner de manière ininterrompue, en passant d’une tâche à l’autre d’une manière unique et continue, en transférant de manière transparente des tâches d’une étape à l’autre sans interruption.
Amélioration Continue : Efforts continus pour améliorer les produits, les services et les processus au fil du temps, en apportant les leçons précédemment apprises dans la leçon suivante.
La réduction des gaspillages est un sous-produit du Lean, pas son intégralité.
Mythe n ° 2 : Vous le faites déjà !
(C’est ce à quoi la Lean Construction pourrait ressembler)
Il y a trois types de professionnels de la construction :
- Ceux qui pensent qu’ils font du Lean,
- Ceux qui le sont réellement, et
- Ceux qui souhaitent qu’on se taise à ce sujet.
Le groupe du milieu, ceux qui le sont réellement, est un très, très petit groupe.
Plus petit que vous ne le pensez.
Nous détestons casser le mythe mais, statistiquement parlant, vous êtes probablement dans le premier ou le dernier groupe. Et, étant donné que vous avez lu jusqu’ici, c’est probablement le premier groupe.
Beaucoup d’équipes pensent qu’ils pratiquent la Lean Construction parce qu’ils ont envoyé leur Superviseur / Conducteur de travaux / Chef de chantier à une formation de «Lean Construction» et que ces derniers ont appliquées certaines des choses qu’ils ont apprises.
La vérité est que le Lean n’est pas une chose que vous initiez, faites et que vous considérez comme faite. Le Lean est une façon d’être. C’est un engagement, une philosophie et un processus intentionnels et continus. Si vous ne mangez pas, ne buvez pas et ne rêvez pas Lean, vous ne pratiquez pas le Lean.
Mythe # 3: Le Lean est seulement pour l’élite, les « grosses » entreprises qui ont besoin de « maigrir »
Mon préféré parmi les mythes en Lean Construction !
On peut être pardonné de penser que quelque chose d’aussi monumental que l’engagement total envers une philosophie et une façon de faire des affaires est seulement valable pour ceux qui ont trop de temps libre.
Vous êtes trop occupé pour arrêter tout et vous engager dans cette démarche Lean, non ?
Faux.
La vérité est que vous ne pouvez pas vous permettre de ne pas mettre en œuvre le Lean. Les praticiens du Lean – ces quelques vrais praticiens qui font partie du groupe n ° 2 – rapportent des économies de coûts de 20 à 60% par projet par rapport aux projets traditionnels. Les projets Lean se déroulent plus vite et rendent les clients plus heureux, pour moins d’argent.
Si vous n’allez pas vers le Lean, vous allez continuer de vous battre. Inutilement.
Mythe # 4 : Vous pouvez le faire seul
De nombreuses entreprises pensent qu’elles peuvent mettre en œuvre au sein de leur propre entreprise sans impliquer les fournisseurs et sous-traitants et autres intervenants dans le processus. Si vous mettez en œuvre le Lean mais que vos fournisseurs et partenaires continuent de fonctionner comme ils l’ont toujours fait, vous allez vous planter.
La Lean Construction implique un cercle de travail constant, reconnaissant que toutes les personnes impliquées sont à la fois un client et un fournisseur à des moments différents du déroulement.
À chaque point du cercle, une négociation a lieu.
Si vos fournisseurs et partenaires ne sont pas engagés dans votre processus Lean de rationalisation, la phase de négociation va échouer. Vous ne pouvez pas planifier un projet Lean si vous ne savez pas quand et où et comment vos fournisseurs vont livrer, et vous ne pouvez pas le savoir à moins qu’ils aient également mis en œuvre des principes Lean.
Pour être Lean, vraiment Lean, tous les métiers, tous les fournisseurs et tous les clients doivent être activement engagés dans le processus.
Mythe n ° 5 : c’est un projet
Si votre champion (animateur, dirigeant) Lean dit : «Faisons un projet Lean», il est temps de le faire descendre d’un cran. Le Lean n’est pas quelque chose que vous pouvez mettre en œuvre sur un seul projet. De même, vous ne pouvez pas simplement embaucher un expert pour se pencher seulement sur le cadre de votre organisation et vous attendre à en récolter les fruits.
Le Lean exige une philosophie et un processus intentionnels et engagés, et implique des personnes et des partenaires ainsi qu’une approche systématique et documentée de la résolution de problèmes. Ce n’est pas quelque chose qui peut être accompli dans un projet ou même quelques-uns. Il doit être continu et « cuisiné » dans l’organisation.
Les bonnes nouvelles sont que vous pouvez commencer à implémenter les éléments du processus Lean tout de suite, et ensuite construire sur ceux-ci au fil du temps. Le Lean est un processus, pas un projet.
Mythe # 6 : Vous avez besoin d’un logiciel spécialisé pour le développer
Vous pourriez penser que je vais vous dire que vous devez acheter un outil de Lean Construction afin de mettre en place cette démarche Lean bouleversante.
Vous auriez tort, encore une fois.
La fabrication sans gaspillage (le Lean Manufacturing) est née bien avant que les logiciels basés sur le Cloud soient disponibles pour la soutenir. Il faut beaucoup de post’its, mais la construction Lean peut être mise en œuvre sur le papier.
L’application, le logiciel permet de diffuser l’information auprès de tous. Et un tableau blanc et des post’it sont plus efficaces pour travailler en équipe et communiquer rapidement, là maintenant. Le logiciel permet de mettre au propre et communiquer.
Nous avons un problème, mais nous avons aussi la solution. Regardez bien dans le miroir – êtes-vous aussi Lean que ce dont vous avez besoin pour être compétitif ? Sinon, peut-être qu’il est temps de s’y pencher et de devenir Lean.
Saviez-vous que 84% des praticiens du Lean ont trouvé que l’adoption du Lean conduisait à des projets de meilleure qualité?
Référence : 6 Lean Construction Myths BUSTED. Article traduit et adapté à partir de mes convictions concernant l’utilisation des logiciels.
Ah les Mythes en Lean Construction…